JB-T 7023-2002
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ID： |
9969D8E0803542FD9CB58588B861CBD0 |
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文件大小(MB)： |
0.1 |
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页数： |
6 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-5-28 |
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ICS 77.140.85,J 32 JB,中华人民共和国机械行业标准,JBfr 7023--2002,代替JB/f 7023-1993,水轮发电机镜板锻件技术条件,Specification for runner plate forgings for hydrogenerators,2002-12-27发布2003-04-01实施,中华人民共和国国家经济贸易委员会发布,JB/I' 7023-2002,目次,前言.， -.一“，.”一”. -一””- 二价.价. “:. ，，，，，. - ”. ，，价I,1 范围 . 价” ‘ .-.- “ . _.一” .一”-.-. 价. 一一一. 1,2规范性引用文件.一“. -一价.”一”一“”“.一价-.:. ， 1,3 订货内容. . ““ -.-.1,4 技术要求. . . ，，”. . . . . -. ‘ 二”. ，. ，.1,4.1 制造工艺”“. “‘二，一甲甲，甲，一，.价一“’. ‘甲一，一，，””. “.“ 二_，，，.，-. --- . ，.甲，1,4.2 化学成分-’ - . -. ，’ 一”，.一“.”-一“ 一价二价. .- 一1,4.3 硬度. . 一，， ，价， . -.-二”. .一””” -.- . ”””-一，，，2,4.4 无损检验. . ‘. . 一价“. ，一“” 一” - - “. -一价一一2,5检验规则和试验方法-. -一价“，-.，-.一”价”. ，.’”. 二价. 一”价二2,5.1 化学成分分析. .- -.-一““.价- ”. . .2,5.2 硬度.，，. . “.“.卜. 一‘ “.-.卜二价. . ” . 一“-价，2,5.3 超声波探伤一价，. - “. 价.价一.-. 一，一一一一一一~一，2,6 验收及合格证书.-. ，，， 一‘ .，，，， ‘.一一一一一一，一~2,7 标志和包装. . ，.价.价一一一一一一一.一.一.一一一.一3,表1化学成分的质量分数. - . 一，一价.， . .价 一2,JB/r 7023-2002,月U 吕,本标准代替JB/r 7023-1993《水轮发电机镜板锻件技术条件》,本标准与JB/r 7023-1993相比主要变化如下:,-一取消了原标准中的4.1.1中的平炉冶炼;,一一对原标准中S含量(质量分数)由50.025%改为50.020%;,一一标准的总体编排和结构按GBfr1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》,进行 了 修 改,本标准由中国机械工业联合会提出,本标准由德阳大型铸锻件研究所归口,本标准起草单位:中国第一重型机械集团公司、哈尔滨大电机研究所、东方电机股份有限公司,本标准主要起草人:张国利、郭成海、宣品范、顾红星,本标准于1993年首次发布,JB/T 7023-2002,水轮发电机镜板锻件技术条件,1 范围,本标 准 规 定了水轮发电机镜板锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等,本 标 准 适用于水轮发电机镜板锻件的订货、制造和检验,2 规范性引用文件,下列 文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日_期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB /1' 22 2 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差,GB /T 2 2 3.3^-78 钢铁及合金化学分析方法,GB /1' 23 1 金属布氏硬度试验方法,JB 4 7 30 压力容器无损检测,3 订货内容,3.1 需方应在订货合同中规定锻件用钢及本标准要求以外的试验项目,3.2 需方应提供标明锻件尺寸和技术要求的粗加工图样(必要时提供精加工尺寸),4 技术要求,4.， 制造工艺,4.1.1 冶炼,锻件 用 钢 应在碱性电炉中冶炼，亦可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法,4.1.2 锻造,4.1.2.1 钢锭的水、冒口应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和严重的偏析等有害缺陷,4.1.2.2 锻造时应保证足够的锻比，使整个截面得到充分的锻造,4.1.3 热处理,锻件 锻 造 后供方需进行调质或正火加回火处理，以保证锻件获得均匀的组织和性能，特别是要保证,镜板的轴承表面要有较好的硬度均匀性,4.1.4 粗加工,锻件 热 处 理后，供方按订货图样留适当的余量进行粗加工,4.1.5 消除应力,粗加 工 后 ，锻件在低于性能回火温度至少30℃且不低于550℃的温度下进行回火，以消除应力,4.1.6 出厂前加工,消除 应 力 后，镜板的轴承表面应加工至粗糙度R,为1.6u m ，便于供需双方检查表面缺陷,4.2 化学成分,4.2.1 锻件用钢的化学成分应符合表1规定,4.2.2 孺方同竟.亦可采用其他材料,JB理7023-2002,衰1 化学成分的质f分数,钢号C CSI M n P S Cr,4 5A,50 A,55 A,40CrA,0.42-0.50,0.47^0.55,0.52 -0.60,0.37--0.44,0.17^0.37,0.17--0.37,0.17 0.37,0.17 0.37,0.50.0.80,0.50^0.80,0.50^-0.80,0.50^ 0.80,(0.025,续0.025,50.025,50.025,蕊0.020,(0.020,50.020,50.020 0.80--1.10,采用真空碳脱气时，硅含盆不大于……
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